鋼結構拋丸機設備有何特點(diǎn)

拋丸室采用8mm厚的鋼板焊接而成箱形結構，強度高，無(wú)振動(dòng)。內部采用鑄鋼MN13護板保護(單班生產(chǎn)壽命2-3年)，護板采用止口連接，有效延長(cháng)房間使用壽命，充分利用彈丸反彈形成二次清洗。前后密封配件采用8個(gè)活頁(yè)彈簧密封V形裝置，可有效防止彈丸飛濺，減少構件對密封件的磨損和劃傷。其他密封層采用高耐磨橡膠板密封。

為了減少丸子下落過(guò)程中底部料斗的摩擦，料斗中含有緩沖角鋼。為了防止工件在運行過(guò)程中出現偏差，在輥道兩端設置擋板。拋丸器的數量可以根據工件的大小來(lái)確定，從而減少不必要的能量浪費，減少設備不必要的破環(huán)。供丸系統采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測，防止彈丸空拋。我公司采用的氣缸閘閥小巧、輕便、無(wú)底座，耳座氣缸比傳統氣缸更穩定、可靠、維護方便。

除塵系統采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室，除塵效果良好。由于工件采用工裝運輸，輥道傳動(dòng)系統采用雙向傳動(dòng)。電梯反轉采用雙重保險設計：一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機構防止反轉，二是傳動(dòng)電機采用制動(dòng)電機防止反轉。同時(shí)，在被動(dòng)輪上設置了一個(gè)轉動(dòng)檢測報警裝置。

分離器全幕式流幕設計:變螺距分離器由雙缸加阻旋式料位計控制，流幕根據彈丸情況自動(dòng)調節，達到全幕式流幕的效果。彈丸自動(dòng)補充裝置：清潔室頂部材料倉庫設置上下料位計，自動(dòng)檢測彈丸數量。提升機下部設有補丸斗和氣動(dòng)閘門(mén)，補丸與上料倉中的料位計聯(lián)合控制。補丸斗內設有料位計，進(jìn)行補丸報警。

除塵系統采用QL脈沖反吹垂直過(guò)濾缸除塵器，比傳統布袋和傳統傾斜過(guò)濾缸效果更強，垂直布置更換過(guò)濾缸更方便快捷（打開(kāi)維修門(mén)），克服了上部過(guò)濾缸灰塵落到下部過(guò)濾缸的缺點(diǎn)。