拋丸機廠(chǎng)家的拋丸設備用于去除鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂和氧化皮。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、馬鋼件、球鐵件都要拋丸。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮膚和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗前不可缺少的準備過(guò)程。例如，大型氣輪機外殼在無(wú)損檢測前必須嚴格清洗，以確保檢測結果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，噴丸清洗是發(fā)現皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、剝落等表面缺陷的必要工藝手段。

鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清洗，除了去除氧化皮，發(fā)現鑄件的表面缺陷外，主要目的是去除壓鑄件的毛刺，獲得裝飾性的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。在冶金鋼鐵生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的工藝方法，以確保在大量鋼鐵生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率。在硅鋼板、不銹鋼板等合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，冷軋過(guò)程中必須退火或酸洗，以確保冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度是提高金屬強度的主要方向。實(shí)踐證明，拋丸是增加金屬位錯結構的有效工藝方法。這對于一些不能通過(guò)相變硬化或實(shí)現相變硬化而需要進(jìn)一步加強的工件具有重要意義。航空、航空工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機等部件要求較輕，但可靠性要求越來(lái)越高。其重要的工藝措施是采用噴丸工藝來(lái)提高部件的強度和疲勞強度。

拋丸機廠(chǎng)家的拋丸機是利用鋼丸送到高速旋轉的圓盤(pán)上，利用離心力，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到裝飾的目的。拋丸機能使零件表面產(chǎn)生壓應力，無(wú)硅粉，對環(huán)境污染小。正是因為如此，拋丸清理機使用得越來(lái)越廣泛。與此同時(shí)，有關(guān)拋丸清理機的保養知識也理應得到推廣。

下面為大家介紹拋丸清理機的保養要求：

1、經(jīng)常檢查是否有雜物落入機內，及時(shí)清除，防止各輸送環(huán)節梗塞形成設備設置障礙。

2、仔細作好前檢查員工之間的交代記載。

3、每班對拋丸清洗機進(jìn)行二次檢查，主要包括:護板.葉片.葉輪.橡膠簾.定向套.輥子等易損件，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更換。

4、檢查各電氣運動(dòng)部件的配合，特別是檢查螺栓是否有松動(dòng)跡象，及時(shí)擰緊。

5、經(jīng)常檢查拋丸清理機各部位加注油是否符合規定。

6、拋丸清理機的室體護板要每天檢查，有破壞應立即調換。

7、拋丸清洗機應隨時(shí)檢查清洗效果，如有異常，應立即停機，并對設備裝飾進(jìn)行整體檢查。

8、開(kāi)機前，工作人員必須檢查拋丸清洗機控制柜的各種開(kāi)關(guān)是否處于所需設置位置，然后才能開(kāi)機，以免誤操作，損壞電氣和機器設置設備，形成設備設置損壞。