鑄造廠(chǎng)除塵器也叫鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵設備、沖天爐除塵器、鑄造廠(chǎng)除塵器，沖天爐布袋除塵器，沖天爐除塵設備，是鑄造廠(chǎng)用的除塵器。

鑄造廠(chǎng)除塵器由上、中、下箱體，排灰系統及噴吹系統五部分組成。

鑄造廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)沖天爐除塵器的進(jìn)風(fēng)口設在灰斗上，當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時(shí)間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，即向濾袋內噴入高壓空氣，以濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專(zhuān)用的清灰程序控制器自動(dòng)連續控制，含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。

鑄造廠(chǎng)沖天爐布袋除塵器特點(diǎn)：

1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。

2、結構比較簡(jiǎn)單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便。

我公司多年來(lái)根據當地鑄造行業(yè)的粉塵性質(zhì)進(jìn)行潛心研究，得出以下結論：

排放濃度的執行標準在400～600mg/m3的地區可在煙囪出口安裝噴淋裝置；

排放濃度的執行標準在200～400mg/m3的地區，在爐料經(jīng)過(guò)預處理采用旋風(fēng)除塵器；

排放濃度的執行標準在≤200mg/m3的地區，宜采用袋式除塵器，其中沖天爐布袋除塵器除塵效果好，已經(jīng)成為鑄造廠(chǎng)的新寵。

1、清灰的優(yōu)勢：采用離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的"再吸附"現象，使清灰可靠。

2、預收塵機構的優(yōu)勢：不但大大提高，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數量為12個(gè)），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數量。

5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器換濾芯的次數，維護簡(jiǎn)單，大大降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護成本。

(1)對環(huán)境保護要求日趨嚴格，鑄造廠(chǎng)除塵器方面應用鑄造廠(chǎng)除塵器是相當多的。

(2)它除塵效率高，一次性投資省，設備占地小，運行成本及排污收費低。尤其是近年來(lái)，由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問(wèn)題都得到了有效地解決，為鑄造廠(chǎng)除塵器的應用提供了有力保證。

(3)清灰能力強。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類(lèi)型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

(4)過(guò)濾負荷高。有清灰保障，即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運行，其阻力也不會(huì )過(guò)高，一般為1200 ～00pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，脈沖袋式除塵器有較大的處理風(fēng)量。

(5)由于除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動(dòng)化監控管理，使其操作管理較簡(jiǎn)便。