鋼結構拋丸機主要是對殘留氧化皮、油污進(jìn)行清潔，從而讓其表面露出金屬光澤，在進(jìn)行了拋丸除銹之后，在幾個(gè)小時(shí)內用無(wú)氣噴涂防銹漆，需要達到一定的設計要求和涂裝規范之后方可驗收。它的廣泛使用已經(jīng)擁有了幾十年的歷史，從鋼結構涂裝前的表層處理，到后來(lái)的除銹作用，技術(shù)工藝非常高。

鋼結構拋丸機在建筑領(lǐng)域得到了廣泛的應用。輕型鋼結構拋丸機在建筑領(lǐng)域的應用相對較大，對橋梁、公路等方面的除銹功能效果非常顯著(zhù)，特別是對一些熱壓輕型鋼、冷彎薄壁型鋼等構件結構。

其次，鋼結構拋丸機也廣泛應用于鑄造行業(yè)。在鑄造行業(yè)領(lǐng)域，許多鋼結構、灰鑄件等都需要使用銹蝕設備進(jìn)行預除銹處理。經(jīng)過(guò)處理，這些構件的功能得到了提高，抗壓性和耐腐蝕性得到了提高，鑄件表面的氧化皮和粘砂也得到了有效去除。

鋼結構拋丸機在很多情況下，如果拋丸機不工作，很可能是維修門(mén)開(kāi)著(zhù)，或者限位開(kāi)關(guān)有問(wèn)題。

一般來(lái)說(shuō)，拋丸機由拋丸部分和電氣控制部分組成。當然，拋丸部分包括裝卸輸送裝置、清洗室部分等。當然，清洗室應該有拋丸裝置，而電氣控制部分主要包括各種運行電路，以及一些保護裝置。具體情況如下:

當然，鋼結構拋丸機的運行應包括送料裝置和出料裝置。無(wú)論什么類(lèi)型的設備，都會(huì )配備相應的送料裝置，用于輸送丸砂和工件。一般需要將丸砂輸送到拋丸機，將工件輸送到室內，清洗后有相應的輸出裝置。各種鋼材，如鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件，通過(guò)拋丸功能連續工作─連續去除氧化皮、清洗和預處理。操作簡(jiǎn)單，只需將鋼材裝載到機器上，按下啟動(dòng)按鈕。經(jīng)過(guò)短時(shí)間的循環(huán)周期，系統會(huì )自動(dòng)去除處理好的材料，即完成整個(gè)清洗過(guò)程，去除所有的灰塵和殘留的球。

大多數設備是清潔室作為拋丸機的主要部分，一般清潔室包括拋丸機、室體、密封裝置、護板等，在清潔室可安裝多個(gè)拋丸機，確保工件多角度清潔，通常在室內設置保護裝置，主要是為了確保單板不會(huì )飛出去。

為了節省運行成本和環(huán)保，一般包括輸送裝置、提升機裝置、分離器裝置等。使用輸送裝置將彈丸輸送到提升機，然后將清潔室內的彈丸和雜質(zhì)提升到頂部，通過(guò)輸送裝置將彈丸和雜質(zhì)分離到分離器中，將分離的彈丸輸送到存儲裝置中，可再次提供給拋丸器。